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噴霧干燥機打開(kāi)冰箱時(shí)，必須打開(kāi)循環(huán)水。每次開(kāi)車(chē)前，設備必須在霧化器的兩個(gè)加油口加油。噴霧干燥機閉式運行時(shí)，噴灑有機溶劑時(shí)，氧濃度必須控制在5%以下，否則有機溶劑有燃燒和爆炸的危險。

在噴霧干燥機運行過(guò)程中，不要觸摸其旋轉部件。在整個(gè)設備運行或停機后的一段時(shí)間內，其表面溫度會(huì )相對較高。操作時(shí)，請不要觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排氣扇、觀(guān)察窗等部件。

當噴霧干燥機的干燥塔溫度不降至常溫時(shí)，請不要進(jìn)入塔內。整個(gè)設備打開(kāi)和關(guān)閉檢查門(mén)。在旋風(fēng)分離器、霧化器和拆卸風(fēng)管的過(guò)程中，需要用手和手指夾住。噴霧干燥是液體工藝成型和干燥行業(yè)中應用最廣泛的工藝。最適合在溶液、乳液、懸浮液和可泵湖液體原料中生成粉末和顆粒狀產(chǎn)品。

在噴霧干燥機的運行過(guò)程中，為了保證設備及其管道與所有成品接觸的部件的清潔，在使用過(guò)程中獲得一流的產(chǎn)品是非常必要的。更換產(chǎn)品品種時(shí)，或噴霧干燥機設備已停產(chǎn)24小時(shí)以上但未清洗的，應進(jìn)行全面徹底的清洗。

噴霧干燥機在清洗過(guò)程中，注意不要用氯及其化合物清洗，其空氣過(guò)濾器清洗，在一定程度上應根據其周?chē)h(huán)境條件，即空氣粉塵含量，一般含量高3~6周清洗一次，粉塵含量低6~8周清洗一次。不銹鋼絲，用堿清洗法清洗后，仍應均勻敷設在空氣過(guò)濾器框架內，噴灑輕錠油或真空泵。