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    我們現在接著(zhù){志方干燥設備離心噴霧干燥機的詳細介紹（上篇）}繼續介紹，來(lái)看看我公司生產(chǎn)的離心噴霧干燥機還有哪些方面的知識供大家參考的。首先來(lái)看下在使用中與使用結束后需要做哪些清理工作。
　　離心噴霧干燥機正常運行后，還應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數。結束時(shí)，應首先關(guān)停加熱裝置，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。
　　接著(zhù)清理干燥塔和除塵器內余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，^后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
　　此外，使用完畢后應將噴霧盤(pán)拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應用刷子刷洗。因為噴霧盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì )帶來(lái)噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì )使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。
　　那經(jīng)過(guò)上面一系列的操作后是不是就不用在進(jìn)行其他操作呢？不是的，在使用完后要給設備做個(gè)一個(gè)大掃除那就是清洗設備。清洗干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，可以保證得到^的產(chǎn)品。當產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次全面徹底的清洗。
　　清洗方法有以下幾種，可根據自己的需要選擇。
　　a.干洗：用刷子、吸塵器清掃（適用于小型干燥機）。b.濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。c.化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO<SUB>3</SUB>配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將N<SUB>a</SUB>OH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。
　　另外，當進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應將設備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。需要注意的是：在設備清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌?？諝膺^(guò)濾器的清洗，應按周?chē)h(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過(guò)濾器的框架內，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。