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    噴霧造粒干燥機是在陶瓷、醫藥等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中比較重要的一個(gè)設備，而且其造價(jià)較高，結構組成復雜，所以日常的維修保養難度也較大，如果日常操作中注意幾點(diǎn)的話(huà)，它的使用壽命可相應的延長(cháng)很多，因此，正確的操作是非常有必要的。
　　日常操作及注意事項
　　在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)噴霧造粒干燥機前應進(jìn)行必要的準備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，若出現問(wèn)題應及時(shí)排除。
　　隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著(zhù)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa 后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。噴霧造粒干燥機運行后，應及時(shí)觀(guān)察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況，沸騰制粒干燥機若出現沸騰制粒干燥機堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
　　在正常運行后也應隨時(shí)檢查運行狀況，記錄干燥時(shí)的工藝參數。結束時(shí)，應首先關(guān)沸騰制粒干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén)，更換噴槍?zhuān)瑪Q下噴嘴并沖洗干凈。當進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著(zhù)清理干燥塔和除塵器內余料，完成生產(chǎn)操作過(guò)程。
　　如遇緊急情況，必須立即關(guān)停噴霧造粒干燥機，首先先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果遇到停電狀況，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，使管道內的漿料排出，然后清洗設備。