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    閃蒸干燥機在干燥是經(jīng)常見(jiàn)到或是聽(tīng)到的一種干燥機械，我們都知道一種機械的組成^不是淡淡的一個(gè)部件的問(wèn)題，而是有多個(gè)部件組成，今天這里要為大家介紹的是閃蒸干燥機的二級回收裝置。
　　閃蒸干燥機二級回收采用袋濾器，主要應用的是外濾式的兩種形式。一種是脈沖反吹袋濾器，另一種機械回轉反吹袋濾器，兩種形式袋濾器的使用效果差不多。
　　在旋轉閃蒸干燥機系統中應用的袋濾器的選擇至關(guān)重要。因為干燥系統用于實(shí)際干燥作業(yè)中，壓降變化^大的就是袋濾器，若選擇不當，其阻力將增加很大，甚至在濾袋上出現料流，嚴重者將導致整個(gè)干燥系統無(wú)法工作。
　　因此，在選擇其規格時(shí)，應考慮多方面因素。袋濾器的選擇依據有兩項：一項是袋濾器的濾袋材質(zhì)；另一項是過(guò)濾風(fēng)速。在此基礎上還應考慮物料的粒度及堆密度。物料愈細或堆密度愈小，其過(guò)濾風(fēng)速的選擇應降低，才能保證干燥系統正常運轉，且保證物料的回收率。
　　兩級回收裝置下部的排料機構，可采用的型式也較多。有襯膠蝶閥，星形卸料閥，雙插板(或翻板)式卸料斗等多種形式，選擇原則是閉風(fēng)。
　　說(shuō)到閃蒸這里不免還要介紹下另一種裝置就是閃蒸罐。來(lái)看看它的工藝。
　　閃蒸罐脫除醇胺富液吸收的烴類(lèi)，否則這些液烴將進(jìn)入再生塔干擾胺液再生，并促使胺液在再生塔內發(fā)泡。溶液吸收烴類(lèi)的數量由吸收塔壓力、原料氣組成確定。原料氣為貧酸氣時(shí)的經(jīng)驗值約為15m3(氣)/m3(溶液)。
　　低壓、高溫有利于在閃蒸罐內分出溶液吸收的烴液，因而閃蒸罐的壓力宜低于0.5MPa，溫度應高于60℃，可獲得較好的脫烴效果。蒸出烴蒸氣的同時(shí)會(huì )帶出少量酸氣(H2S)。
　　若閃蒸氣用做燃料，需要在閃蒸罐上部安裝小填料塔用貧胺液進(jìn)行處理，降低氣體內H2S含量。若為氣液兩相分離，胺溶液在閃蒸罐內的停留時(shí)間約為10~15min，若為三相分離停留時(shí)間為20~30min。