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    噴霧干燥機是一種相對而言種類(lèi)較多的一種干燥機械，但在醫藥上使用的并不多，這里我們針對兩種不同的噴霧干燥機做一下對比，看看他們的不同在于什么地方。首先我們來(lái)了解一下他們各自的工作原理。
　　中藥浸膏專(zhuān)用噴霧氣流噴霧干燥機適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設備，并具有不粘壁、噴霧干燥器物料不焦化、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP要求，該裝置的成功開(kāi)發(fā)，解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應用技術(shù)研究的新發(fā)展。
　　離心噴霧干燥機裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應用，壓力噴霧造粒干燥機也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速?lài)婌F干燥機在中藥浸膏干燥中出現的粘壁、焦化、收粉率低、產(chǎn)量低等問(wèn)題。
　　再來(lái)看下他們都有什么樣突出的優(yōu)勢？
　　ZPG中藥浸膏噴霧干燥機干燥速度快，一般只需十幾秒鐘，具有瞬間干燥特點(diǎn)。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適用于熱敏性物料干燥，干燥機設備能夠保持產(chǎn)品品質(zhì)。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現象，本裝置設有夾層套冷卻結構，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁、焦化現象。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。特有的成品風(fēng)送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時(shí)分離，避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性。進(jìn)入干燥系統的風(fēng)均經(jīng)過(guò)濾處理，與物料接觸部位采用不銹鋼制作，符合GMP要求。
　　離心噴霧干燥機的干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度；物料在短時(shí)間內完成干燥過(guò)程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。