噴霧干燥機是一種非常^的干燥設備,它不僅應用范圍廣,而且干燥速度與效率非常理想,而
噴霧干燥機也有多種類(lèi)型,每種類(lèi)型都有自己優(yōu)點(diǎn)與原理,下面為大家介紹一下其中的
離心噴霧干燥機、
壓力噴霧干燥機、
氣流噴霧干燥機,三種噴霧干燥機。
1、離心噴霧干燥機
離心噴霧干燥機干燥速度快、物料在短時(shí)間內完成干燥過(guò)程。離心噴霧干燥機適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.料液經(jīng)霧化后表面積大大增加。含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥,噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中^廣泛應用的工藝,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用^廣泛的干燥機之一。^適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合^的標準時(shí),噴霧干燥是一道^理想的工藝。
離心噴霧干燥機的特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。離心噴霧干燥機生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,適宜連續控制生產(chǎn)。離心噴霧干燥機在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
2、壓力噴霧干燥機
壓力噴霧干燥機工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機排出,粉末由設在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,壓力噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。
壓力噴霧干燥機的風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀(guān)察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結構緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。
壓力噴霧干燥機干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進(jìn)口溫度無(wú)級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應性強。壓力噴霧干燥機操作簡(jiǎn)單穩定,控制方便,容易實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。
3、氣流噴霧干燥機
氣流噴霧干燥機操作非常靈活,而且自動(dòng)化程度高,可以很好的控制成品的粒度。氣流噴霧干燥機干燥時(shí)間僅需10~30秒,由于干燥時(shí)間短,產(chǎn)品能保持均勻的細小顆狀(產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性)。特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特別適合中等規?;驅?shí)驗規模的物料干燥。
氣流噴霧干燥機將壓縮空氣或者是水蒸汽用≥300m/s的速度從噴嘴噴出,靠氣液兩者間的速度差產(chǎn)生的摩擦力,使液料分離成細小的霧滴。霧滴與熱空氣的充分接觸并經(jīng)行熱交換,在10-30秒內迅速完成整個(gè)干燥過(guò)程。氣流噴霧干燥機操控靈活。對于產(chǎn)品的粒經(jīng)、松密度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動(dòng)性、潤濕性、速溶性),在一定范圍內可改變操作條件進(jìn)行調整,控制管理都方便。
氣流噴霧干燥機對粘性大的膏狀物料,糊狀物料效果極好。氣流噴霧干燥機成品質(zhì)量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性;^終產(chǎn)品的濕份含量。成品質(zhì)量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性,^終產(chǎn)品的濕份含量。