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沸騰干燥機的防爆措施是否行之有效
信息來(lái)源: | 發(fā)布日期: 2014-01-21 10:28:17 | 瀏覽量:741
    沸騰干燥機的干燥基本都以流化床干燥工作原理為基礎的,其物料的干燥過(guò)程也就是粉體的沸騰,由于在干燥的過(guò)程中經(jīng)常伴隨著(zhù)超細粉的產(chǎn)生,而在粉體運動(dòng)的過(guò)程中多伴有靜電和粉塵爆炸的問(wèn)題,為了解決這個(gè)問(wèn)題,很多廠(chǎng)家采用了安裝防爆電機,但這并不能完全防止爆炸的發(fā)生。本文將以引起沸騰干燥機爆炸的不安全因素進(jìn)行分析,而提出自己的觀(guān)點(diǎn)供大家探討。
    沸騰干燥機中粉塵爆炸產(chǎn)生的因素探討
    粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時(shí)完成氧化反應,反應中放出大量熱,從而產(chǎn)生高溫、高壓的現象。一般來(lái)說(shuō),可燃固體在空氣中燃燒時(shí)會(huì )釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體(粉塵)暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此,對于同一種固體物質(zhì)的粉體,其粒度越小,比面積越大,燃燒擴散就越快。若固體的粒度很細,以至可懸浮起來(lái),一旦有點(diǎn)火源使之引燃,則可在極短的時(shí)間內釋放出大量的能量,這些能量來(lái)不及散逸到周?chē)沫h(huán)境中去,致使該空間內氣體受到加熱并^膨脹,而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體,會(huì )使體系形成局部高壓,以至產(chǎn)生爆炸及傳播。
    ^認為,任何粉塵爆炸要具備三個(gè)要素,分別是點(diǎn)火源;可燃細粉塵;粉塵浮懸于空氣中,形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云。其中,三個(gè)要素同時(shí)存在才會(huì )發(fā)出爆炸,因此只要消除其中一個(gè)要素,就可有效防止粉塵爆炸。
    一般來(lái)說(shuō),可燃固體在空氣中燃燒時(shí)會(huì )釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在粉塵暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此,對于同一種固體物質(zhì)的粉體,其粒度越小,比面積越大,燃燒擴散就越快。若固體的粒度很細,以至可懸浮起來(lái),一旦有點(diǎn)火源使之引燃,則可在極短的時(shí)間內釋放出大量的能量,這些能量來(lái)不及散逸到周?chē)沫h(huán)境中去,致使該空間內氣體受到加熱并^膨脹,而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體,會(huì )使體系形成局部高壓,以至產(chǎn)生爆炸及傳播。
    由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中,物料在沸騰干燥設備沸騰極易產(chǎn)生大量粉塵,粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花,即可能造成點(diǎn)火源要素。對沸騰干燥設備的捕集袋與排出管道之間的粉體粒度極細的情況下,極有可能出現 “粉塵云”。故對一般物料就極有可能存在著(zhù)粉塵爆炸的因素,倘如物料中含有可燃細粉組分的話(huà),就意味著(zhù)具備粉塵爆炸的三個(gè)要素,粉塵爆炸的可能性極大。
    如果只在沸騰干燥設備中設有防爆電機的話(huà),只是基礎上防止“點(diǎn)火源”,其也是此類(lèi)設備所必須配置的。上述可知,靜電和粉塵爆炸是此類(lèi)設備防爆安全的關(guān)鍵所在,其常被人們所忘卻,而藥品生產(chǎn)的實(shí)際是確保生產(chǎn)設備的安全、可靠和符合相應工藝要求。人們不能只憑“過(guò)去沒(méi)有發(fā)生此類(lèi)事故,對此不必太認真”的概念去生產(chǎn)制造此類(lèi)設備,應科學(xué)性和安全性去考慮。
    沸騰干燥機防粉塵爆炸的措施
    對沸騰干燥機中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下:
    1.廠(chǎng)房設計要符合預防粉塵爆炸的要求,按抗爆設計,并要有足夠的防爆泄壓面積。
    2.經(jīng)常清除管道和捕集袋內的粉塵,不得有粉塵堆積。
    3.電器設備要采用防爆裝置,如防爆電機、加裝地線(xiàn)等。
    4.清除點(diǎn)火源,對于可能產(chǎn)生火源的設備和裝置應安裝有抑爆系統,在除塵或濾塵設備和管道中設置防爆膜或泄壓閥。
    沸騰干燥設備防靜電的措施
    對沸騰干燥設備中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下:
    1.采用導體材料作送風(fēng)管道及各連接部件的連接件,并將整個(gè)系統仔細接電,使粉體上的靜電能及時(shí)地導走。
    2.捕集袋采用防靜電纖維材料制成,及時(shí)消除進(jìn)入袋中的粉體上的靜電,避免粉體聚集成塊脫落時(shí)產(chǎn)生的剝離起電。
    3.其它方法,如增大管道直徑、減少彎頭、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等,對抑制、減少和消除粉體沸騰過(guò)程中的靜電也是有效的。
    除了這個(gè)方法,志方干燥設備有限公司也在沸騰干燥機的結構上進(jìn)行了完善,如引風(fēng)機設有消音裝置,捕集袋采用防靜電纖維材料,主機上更是安裝防爆裝置,如果預警系統發(fā)出信號,那么整個(gè)系統會(huì )自動(dòng)斷電,而爆炸的氣體可從泄爆通道排出,保障了工作人員和設備的安全。
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