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    壓力噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。而且壓力噴霧干燥機具有操作方便、啟動(dòng)快、結構緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使進(jìn)口溫度無(wú)級調節，下面為大家介紹一下壓力噴霧干燥機的安裝方法及要點(diǎn)與日常操作規范。
　　一、壓力式噴霧干燥機的安裝
　　1、壓力式噴霧干燥機安裝主機的地方應平整，其表面的平面度誤差要求為±2mm；場(chǎng)地寬闊，空間高度應便于主機的安裝。
　　2、將壓力噴霧干燥機的主機安裝于離墻面間距為1m×1m,便于檢修，其他輔機安裝也遵照此規定，要保證便于安裝，拆裝、維修。
　　3、首先將干燥主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位，按設備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠(chǎng)房預先設定好的位置，先連接干燥主機與旋風(fēng)分離器間的管道，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道。
　　4、分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機以及空氣過(guò)濾器間的管道。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機間的管道，校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm。
　　加料器就位，并與干燥主機連接。各管道連接時(shí)，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；
　　5、固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無(wú)松動(dòng)為止，連接電柜線(xiàn)路，電柜應牢固接地，并注有明確標志(電線(xiàn)應穿管或走線(xiàn)盒)。
　　二、 壓力噴霧干燥機的安裝要點(diǎn)
　　1、首先將噴霧干燥機主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位；將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠(chǎng)房預先設定好的位置，先連接噴霧干燥機主機與旋風(fēng)分離器間的管道，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道。
　　2、加料器就位，并與噴霧干燥機主機連接。各管道連接時(shí)，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)。固定噴霧干燥機各連接處的緊固件，以緊固件板緊無(wú)松動(dòng)為止。
　　3、分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機以及空氣過(guò)濾器間的管道。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機間的管道，校正噴霧干燥機主機與地平面的垂直度，噴霧干燥機主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm。
　　4、連接電柜線(xiàn)路，電柜應牢固接地，并注有明確標志(電線(xiàn)應穿管或走線(xiàn)盒)。壓力噴霧干燥機的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周?chē)沫h(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段，壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類(lèi)型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為。
　　5、壓力式霧化器噴霧干燥機的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。噴霧干燥機壓力式噴嘴還有一種新結構，稱(chēng)為壓力-氣流式噴嘴。
　　三、壓力噴霧干燥機日常操作規范
　　壓力噴霧干燥機經(jīng)過(guò)一段時(shí)間)的運轉，我們需對造粒噴霧干燥機進(jìn)行必要的檢查與養護。
　　1、對于壓力噴霧干燥機袋式除塵器的清理，應打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續敲打，然后打開(kāi)清洗門(mén)，敲打布袋除塵器，^后更換過(guò)濾袋。
　　2、對于料漿管路系統的清理，應打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開(kāi)料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。
　　3、壓力噴霧干燥機干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內。
　　4、壓力噴霧干燥機長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分設備內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。
　　5、檢查壓力噴霧干燥機的噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。
　　6、旋風(fēng)分離器內集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。
　　7、對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
　　8、對于供料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗。
　　9、對于風(fēng)機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。
　　10、還應留意壓力噴霧干燥機的各電動(dòng)機有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等，如有這些現象就要及時(shí)解決了。