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    耙式真空干燥機是一種能夠進(jìn)行內攪拌的干燥設備，它能使傳熱面大與熱效率高，讓工作效率變得非常高，而且它的適應范圍也非常全面。耙式真空干燥機經(jīng)過(guò)多年的不斷改進(jìn)后優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)越來(lái)越全面，還有它的工作原理也能使工作進(jìn)入^佳化，下面為大家介紹。
　　一、耙式真空干燥機性能特點(diǎn)
　　耙式真空干燥機采用夾層與內攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面積大，熱效率高。本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。本機設置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
　　1、耙式真空干燥機產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥。
　　2、物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。
　　3、耙式真空干燥機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
　　4、耙式真空干燥機特別適用于耐高溫和高溫下易于氧化的物料，以及干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵的排氣中有必須回收的溶液等物料等干燥。
　　5、耙式真空干燥機特別是在有機半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應用、采用蒸汽夾套間接加熱物料不在真空下排氣。
　　6、耙式真空干燥機是采用夾層加熱同時(shí)進(jìn)行內攪拌，使其傳熱面大與熱效率高。
　　7、耙式真空干燥機設置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
　　8、確保軸密封有效、安全。耙式真空干燥機有結構簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(cháng)，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強。
　　二、耙式真空干燥機原理與結構詳細說(shuō)明
　　1、耙式真空干燥機原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。新型耙式真空干燥機主要改進(jìn)了干燥機內部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結構這三個(gè)方面。
　　2、新型密封結構：填料密封具有耐熱、耐壓、結構簡(jiǎn)單、密封可靠、經(jīng)濟、易維護等優(yōu)點(diǎn)，因此，許多動(dòng)密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機中，單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染，為此在端蓋和熱軸之間開(kāi)發(fā)出了新型雙密封結構，既避免了異物落入物料，同時(shí)也解決了物料外漏。
　　3、折流型夾套：耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規真空耙式干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內形成“短路”現象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動(dòng)力消耗，同時(shí)對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴格。
　　4、特殊流道型熱軸：新型耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統稱(chēng)為熱軸（又稱(chēng)攪拌軸）。對于大型耙式真空干燥機，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。
　　5、耙式真空干燥機結構：主要部件1、殼體；2、耙齒；3、出料裝置；4、加料裝置；5、粉碎棒；6、密封裝置；7、攪拌軸；8、傳動(dòng)裝置。
　　三、耙式真空干燥機進(jìn)入中速增長(cháng)階段
　　耙式真空干燥機被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。
　　耙式真空干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。