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      常州市志方干燥設備有限公司
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      噴霧干燥機的操作流程與操作特點(diǎn)介紹
      信息來(lái)源: | 發(fā)布日期: 2014-01-28 17:29:29 | 瀏覽量:1450
          噴霧干燥機在干燥過(guò)程中能夠有效的降低噪音,并且干燥速度快,液體受熱溫度較低,操作過(guò)程簡(jiǎn)單與方便。同時(shí)還具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性,溶劑可直接得到均勻干粉,可達到省工、省力、衛生等的良好效果,下面為大家介紹噴霧干燥機的
        一、噴霧干燥機操作流程
        噴霧干燥機開(kāi)機前,請確認水、氣、電已滿(mǎn)足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門(mén)已關(guān)緊。開(kāi)冷卻循環(huán)水,開(kāi)總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開(kāi)關(guān),開(kāi)啟冷凍機。預備往系統注進(jìn)氮氣:檢查三個(gè)閥門(mén),V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開(kāi))。將氮氣分壓封閉,開(kāi)總閥,然后將分壓調至0.4MPa。系統內導進(jìn)氮氣:V-101(開(kāi)),V-102(開(kāi)),V-103(開(kāi)得較?。?,V-106(開(kāi)得較小,使其流量在0.5左右),調節V-102與V-103間的三聯(lián)過(guò)濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開(kāi)得較小,壓力在0.1MPa左右)。至氧氣濃度低于規定的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開(kāi)),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。
        開(kāi)啟噴霧干燥機霧化器(頻率為0HZ),開(kāi)啟電加熱,開(kāi)供料泵,開(kāi)蠕動(dòng)泵(溫度未達到設定值時(shí),不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。當熱風(fēng)進(jìn)口溫度達到已設定溫度并穩定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩定(此時(shí)可觀(guān)察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。當進(jìn)口溫度與出口溫度達到設定值時(shí),迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。
        噴霧干燥機噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵封閉,電加熱封閉(此時(shí)封閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進(jìn)口溫度降到90℃封閉可燃氣體開(kāi)關(guān),封閉冷凍機開(kāi)關(guān),并用空氣置換系統內氮氣(開(kāi)V-3,關(guān)V-2,開(kāi)V-4),霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可封閉,循環(huán)風(fēng)機在溫度為60℃以下時(shí)可封閉。當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開(kāi)檢查門(mén),并清理物料,封閉噴霧干燥機電源及氮氣各個(gè)分流閥。
        二、噴霧干燥機的操作特點(diǎn)
        噴霧干燥機屬于較高的儀器設備。根據噴霧干燥機粉塵排出粘結風(fēng)機的特點(diǎn),噴霧干燥的實(shí)驗過(guò)程是需要隨時(shí)根據物料的不同而隨時(shí)調整諸如:溫度、風(fēng)量、上液量、霧化空氣量、通針間隔等設置參量。尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料。效果佳,其他設備無(wú)法替代。實(shí)驗型多品種,低溫干燥應用廣。噴霧干燥機噴嘴結構簡(jiǎn)單,維修方便,運行費用低。
        潔凈空氣加熱后進(jìn)入噴霧干燥機干燥塔,在塔內熱用二流體(或三流體)噴嘴將各種料液霧化成微小液滴,與熱風(fēng)進(jìn)行快速交換,蒸發(fā)掉液料中的水份(或溶劑),并隨熱風(fēng)排出,得到粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內與熱介質(zhì)接觸,被干燥成為粉料的熱力過(guò)程。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著(zhù)水分的降低,粉末的溫度上升。
        進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過(guò)旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現,操作條件和干燥設備的設計可根據產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備,但它會(huì )增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。
        三、粉塵排出粘結風(fēng)機的特點(diǎn)
        根據噴霧干燥機粉塵排出粘結風(fēng)機的特點(diǎn),設計了具有系統負壓顯示功能的出風(fēng)口過(guò)濾器,減少了設備維護的工作量,且過(guò)濾器采用易清洗可反復使用的過(guò)濾袋,使設備的使用成本極低。噴霧干燥機屬于較高的儀器設備。標配了可移動(dòng)的機座,這樣極大的方便了用戶(hù)日常的使用和維護。
        系統負壓顯示器對于噴霧干燥系統的工作狀態(tài)給予了直接的指示,對實(shí)驗人員操控設備、掌握實(shí)驗過(guò)程、取得實(shí)驗成功提供了保障。這一功能在進(jìn)口設備中價(jià)值昂貴,在國產(chǎn)產(chǎn)品中尚無(wú)此功能。噴霧干燥機的實(shí)驗過(guò)程是需要隨時(shí)根據物料的不同而隨時(shí)調整諸如:溫度、風(fēng)量、上液量、霧化空氣量、通針間隔等設置參量。
        其它國外國內產(chǎn)品廣泛采用液晶顯示板來(lái)調控設置和顯示參數,因為液晶板面積較小,數字顯示非近距離不能看清楚,且每一組參數都需要搜索調用,故實(shí)驗人員不能一目了然的掌控眾多的參數,給噴霧干燥機的操控帶來(lái)極大的不方便。不能適應儀器調整方便的^一般要求,這是大型設備小型化的集中體現。
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