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  一、使用前檢查
　　1、使用前雙錐回轉真空干燥機必須檢查各傳動(dòng)系統是否運轉正常，各緊固部件是否緊固；
　　2、需潤滑的部位是否已注油；
　　3、儀機、儀表、各類(lèi)泵、閥門(mén)是否正常；
　　4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線(xiàn)是否良好，有無(wú)漏電，短路現象存在；
　　5、檢查各種管道進(jìn)出水、液、汽應暢通；
　　6、檢查調速按鈕是否在零的位置；
　　7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關(guān)閉旁通，打開(kāi)疏水閥；
　　8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊；
　　9、檢查干燥機轉鼓內是否清潔到位，經(jīng)常檢查干燥機內轉鼓袋，是否堵塞、破損，應及時(shí)清洗更換，保持真空暢通；
　　10、檢查出料工具是否齊全和清潔；
　　11、啟動(dòng)干燥機前,確認設備周?chē)鸁o(wú)人,無(wú)障礙方能啟動(dòng)。
　　二、開(kāi)車(chē)
　　1、接到干燥通知后，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)干燥機真空泵閥門(mén)，關(guān)閉放空閥，以檢查干燥機真空是否符合要求。
　　2、啟動(dòng)干燥機電機電源，旋轉調速機按鈕，使干燥機的轉鼓緩緩轉動(dòng)，將干燥機進(jìn)料轉鼓人孔轉到干燥臺上方，停止轉動(dòng)。
　　3、進(jìn)料方式
　　真空抽料
　　將干燥機的進(jìn)料口接上進(jìn)料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進(jìn)料管，關(guān)閉進(jìn)料口閥門(mén)。
　　直接從干燥機轉鼓人孔蓋進(jìn)料
　　關(guān)閉干燥機轉鼓的真空閥門(mén)，打開(kāi)放空閥門(mén)，開(kāi)放空閥門(mén)時(shí)要慢慢打開(kāi)，并將轉鼓內的壓力放置常壓后，關(guān)閉放空閥門(mén)。打開(kāi)人孔蓋，將待干燥的物料放入轉鼓中。進(jìn)完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。
　　螺桿加料機進(jìn)料
　　將干燥機轉鼓人孔對準螺桿加料機的出料口下方。啟動(dòng)螺桿加料機的電機，使螺桿加料機開(kāi)始工作。將物料按一定速度，通過(guò)螺桿加料機加入到干燥機的轉鼓中。加完物料后，關(guān)閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲?？刂萍恿狭空嫁D鼓容積的30—50%，^大不得超過(guò)65%。
　　4、進(jìn)料完畢，將轉鼓的真空閥門(mén)打開(kāi)，待到轉鼓內真空度上升到規定值后，升溫干燥。
　　用熱水加熱
　　關(guān)閉旁通和疏水閥，打開(kāi)干燥機轉鼓夾套的進(jìn)、出水閥門(mén)，然后啟動(dòng)熱水循環(huán)泵，進(jìn)行加熱。
　　用蒸汽加熱
　　打開(kāi)干燥機夾套疏水閥門(mén)，關(guān)閉旁通，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，
　　在開(kāi)始加熱的同時(shí)，啟動(dòng)干燥機轉鼓的調速按鈕，并控制轉鼓轉速在？r/min，進(jìn)行減壓干燥。
　　三、設備的維護保養和巡檢
　　1、干燥過(guò)程中要求操作人員每5min查看一次干燥情況，并做好相關(guān)記錄。
　　2、真空表、溫度計應定期檢查。定期檢查各活動(dòng)部件轉動(dòng)是夠靈活，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)停車(chē)修復，不得勉強使用。
　　3、圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無(wú)級變速箱）應根據其說(shuō)明書(shū)保養。
　　5、罐內的過(guò)濾機，干燥一次后，即清除周?chē)?zhù)的粉末，使過(guò)濾機暢通。
　　5、鏈傳動(dòng)之鏈條，至少每月加油一次。
　　6、主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當發(fā)現漏氣時(shí)，應立即更換。
　　7、本機視操作運轉時(shí)間，一般在運轉半年到一年應檢查修理一次，檢修時(shí)應按原位置裝配，并調整各部位間距和公差，且按規定更換或補充相應的潤滑脂（油）。
　　四、停車(chē)、出料
　　1、干燥完畢后，關(guān)閉熱水進(jìn)水和回收閥），打開(kāi)干燥機循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，直到符合干燥溫度時(shí)，關(guān)閉循環(huán)冷卻水。調節調速按鈕，使干燥機停止轉動(dòng)，并使干燥機轉鼓出料口向下，關(guān)閉干燥機的電源。同時(shí)關(guān)上混合干燥機真空閥門(mén)，打開(kāi)放空閥門(mén)，放空，并停真空泵，然后將干燥機出料口換上布套，并連接到螺桿加料機接料口上，同時(shí)啟動(dòng)螺桿加料機，開(kāi)始出料。出料時(shí)，通過(guò)出料口的閥柄來(lái)控制料物的速度。
　　2、出完料后，關(guān)閉螺桿加料機。并對設備、現場(chǎng)等進(jìn)行清潔、清理工作。
　　五、使用注意事項
　　1、開(kāi)啟：轉鼓電機按鈕，啟動(dòng)調節機電源，控制轉速從零慢慢調高，一般一分鐘六轉；
　　2、關(guān)閉：把調節機轉鼓慢慢調為零，關(guān)調節機電源，關(guān)轉鼓電機按鈕；
　　3、正反轉操作時(shí)一定要注意，轉鼓關(guān)閉操作以后，等至電動(dòng)機不轉以后再控制正反轉，否則電機損壞。正反轉判斷方法，從電動(dòng)機一側看，應逆時(shí)針?lè )较蜣D為正轉，不得反轉；
　　4、螺桿加料機或螺桿出料機運轉時(shí)，禁止把手伸進(jìn)其內壁操作，以防絞傷；
　　5、在清潔內壁前，必須到有關(guān)部門(mén)申請辦理并取得相關(guān)證件后，操作人員方能進(jìn)入轉鼓取出轉鼓袋；
　　6、設備每班使用完后，機機腔內必須清洗干凈，轉鼓投出料時(shí)應注意登高作業(yè)，并戴好口罩、手套等防護用品；
　　7、 爬上轉鼓平臺操作時(shí)必須戴安全帶、安全帽；
　　8、轉鼓作業(yè)時(shí)嚴禁人員靠近，防止機械傷害；
　　9、成品倒入料斗時(shí)，不能有金屬等雜物混入以免造成事故；
　　10、進(jìn)料速度要緩慢、均勻；
　　11、 轉鼓進(jìn)行出料、吸料、中途鏟料操作時(shí)必須關(guān)閉閣樓總電源；
　　12、抽物料時(shí)要注意，緩慢轉動(dòng)停止好位置（轉鼓口斜靠操作臺），安裝管路時(shí)注意安全，并防止超量，物料內不得夾帶有塊狀的堅硬物體。洗完后，必須拆下吸料軟管再轉；
　　13、升溫操作中轉鼓內一定要有真空，否則會(huì )關(guān)閉沖料或爆炸。