一、
噴霧干燥機的霧化型式
1、
噴霧干燥機常規的霧化型式有三種:第一種旋轉式霧化、第二種壓力式霧化、第三種氣流式霧化。氣流式霧化噴霧干燥機主要用于實(shí)驗室及中間工廠(chǎng)。前兩種霧化器都不能霧化的料液,采用氣流式霧化器都能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來(lái)霧化。缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗大。
2、旋轉式霧化噴霧干燥機的特點(diǎn)是:?jiǎn)螜C生產(chǎn)能力大(噴霧量^大可達200t/h),進(jìn)料量容易控制,操作彈性大,應用比較廣泛。
3、壓力式霧化噴霧干燥機的特點(diǎn)是:可以制造粗粒子,維修方便。由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構,稱(chēng)為壓力—氣流式噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴,周?chē)沫h(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段。
二、噴霧干燥機的粘壁現象與解決方法
粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng),敏感的粘壁物料會(huì )變質(zhì)成為不合格物料。
噴霧干燥機的分類(lèi)方法很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開(kāi)放式、部分循環(huán)式和密閉式。
從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數,但是這些方法可調節的余地不是很大,因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。國內外^對干燥過(guò)程中的粘壁和結塊問(wèn)題進(jìn)行了研究,認為造成粘壁的主要原因是壁溫。
低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上,半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著(zhù)霧化器噴出的霧滴運動(dòng)軌跡的平面上,和霧化器的結構,熱風(fēng)在塔內的運動(dòng)狀態(tài)有關(guān);
干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動(dòng)總會(huì )有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,^簡(jiǎn)單的解決辦法是內壁拋光,可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。
對于噴霧干燥機的這種問(wèn)題以下列舉了五種可以防止粘壁的方法,采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下,塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉動(dòng),增加設備的加工精度,塔內壁拋光也可以減輕粘壁。通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁。塔壁增加氣錘,通過(guò)氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離。
三、噴霧干燥機節能降耗的主要措施
噴霧干燥機的使用領(lǐng)域已經(jīng)涉及到我國的各個(gè)行業(yè),但是每種不同的干燥機它們的用途都是不同的,節能減排工作是這個(gè)時(shí)代對于工業(yè)生產(chǎn)的要求,我們不能因為發(fā)展工業(yè),就不顧環(huán)境的污染,這是行不通可持續發(fā)展的,所以我們要對干燥機設備進(jìn)行嚴格的節能減排工作。
由于噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著(zhù)企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)^們都提出了很多對噴霧干燥過(guò)程節能降耗的措施,噴霧干燥機是現代工業(yè)生產(chǎn)中使用范圍^廣的干燥設備,主要適用于化學(xué)氣體和食品加工烘烤物品,也可以對油墨固體,油漆等進(jìn)行烘干?,F在被廣泛使用在電子,通訊,五金制品等各個(gè)方面。
為什么它的使用范圍這么廣呢?因為現在人們正在提倡節能減排,且噴霧干燥機的節能減排效果非常的好,下面我們一起來(lái)看一下吧??偨Y起來(lái)主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結構等方面的調整如提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度,降低熱風(fēng)的出塔溫度,出塔熱風(fēng)(廢氣)循環(huán)利用;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問(wèn)題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。
噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大,但是氣固兩相稀梯相流動(dòng),故容積傳熱系數小,一般為23-116,熱風(fēng)溫度在并流操作時(shí)為250-500攝氏度,逆流操作時(shí)為200-300攝氏度。工業(yè)規模的噴霧干燥機,熱效率一般為40%-50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥機,熱效率可達到70%,這種噴霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能力時(shí)才比較經(jīng)濟。