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    耙式真空干燥機是一種現在比較普遍的干燥設備之一，耙式真空干燥機擁有著(zhù)良好的性能，與成品物料的質(zhì)量，因此很是收歡迎，下面介紹一下耙式真空干燥機的性能與工作原理。
　　一、耙式真空干燥機的性能
　　耙式真空干燥機的耙齒不斷正反轉動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過(guò)熱，水分也容易逸出，由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛生，用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。真空耙式干燥機是間歇操作，干燥時(shí)間長(cháng)，股產(chǎn)量低；又由于不易出清物料。
　　因此耙式真空干燥機不適宜經(jīng)常調換品種的生產(chǎn)，被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的，這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出，具有結構簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(cháng)，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥。
　　1、易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動(dòng)強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛生。
　　2、適應性強，應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
　　3、產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過(guò)程中，耙齒不斷正反轉動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過(guò)熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝。
　　4、蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
　　5、耙式真空干燥機主要的缺點(diǎn)是：結構復雜，造價(jià)較貴。由于是間歇操作，干燥時(shí)間長(cháng)，股產(chǎn)量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調換品種的生產(chǎn)。同時(shí)，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。
　　二、耙式真空干燥機的成品物料質(zhì)量
　　耙式真空干燥機根據物料性質(zhì)的不同設定傳送帶的運轉速度，當物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時(shí)，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過(guò)粉碎裝置進(jìn)行粉碎后，經(jīng)由蝶閥氣閘出料，獲得的顆粒，可直接制成膠囊或壓片。
　　耙式真空干燥機整臺設備采用PLC控制。通過(guò)PC機的人機界面來(lái)操作設備。在干燥機附近設置觸摸屏操作面板，配置圖形界面，能顯示各類(lèi)工藝參數、生產(chǎn)數據等參數，可實(shí)時(shí)進(jìn)行修改和調控?？膳鋫銫IP在位清洗，使得更換產(chǎn)品清洗非常方便。
　　在干燥機殼體內部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線(xiàn)設計有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉動(dòng)，使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。殼體內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥粉碎。
　　敲擊棒為與殼體等長(cháng)的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內部是自由運動(dòng)的，敲擊棒在內部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來(lái)加速干燥過(guò)程，成品物料質(zhì)量更佳。
　　三、耙式真空干燥機的原理
　　真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機，在化學(xué)工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。
　　耙式真空干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化2，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走，
　　耙式真空干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量^高達到90%，而^低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。該機可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。
　　耙式真空干燥機由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動(dòng)，達到干燥目的。