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　　噴霧干燥機是干燥設備中進(jìn)展^快的設備之一。常規的霧化方法有3種：壓力噴霧、離心霧化及氣流霧化。壓力噴霧干燥機的特點(diǎn)是單機生產(chǎn)能力大(噴霧量可達200t/h)，進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。
　　壓力噴霧干燥優(yōu)勢是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱(chēng)為壓力—氣流式噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周?chē)沫h(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。
　　壓力噴霧干燥機通過(guò)加熱轉化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進(jìn)入干燥室，并呈現螺旋狀轉動(dòng)，同時(shí)將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成極小的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內干燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機抽出排空。
　　注塑車(chē)間的濕氣，主要來(lái)自料斗壓力壓力噴霧干燥機中排出的廢氣，而高溫主要是料斗壓力壓力噴霧干燥機和注塑機的加熱系統。熱風(fēng)回收系統，是直裝安裝于料斗壓力壓力噴霧干燥機器上，利用壓力壓力噴霧干燥機的鼓風(fēng)機氣流噴霧干燥機，將壓力干燥機壓力噴霧干燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造噴霧干燥機粒干燥機中，無(wú)需另接電源，形成熱風(fēng)的回收。而熱風(fēng)回收系統自帶濾壓力壓力噴霧干燥機清器，可以將粉塵過(guò)濾后再回收。
　　因為吸入壓力噴霧干燥設備造粒干燥機的是干凈的熱空氣，可以節省壓力壓力噴霧干燥機20-30%的加熱電能。這樣，熱風(fēng)回收系統的使用，利用廢氣的循環(huán)利用，即節省了電能，也降低了廠(chǎng)房?jì)鹊臏囟?，同時(shí)也清潔了空氣，減少了車(chē)間的粉塵污染。
　　噴霧干燥機速凍果蔬領(lǐng)域：近些年，果蔬速凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展。首先素速凍組合式干燥機噴霧干燥機果蔬的形式由整體的大包裝轉向經(jīng)過(guò)加工鮮切處理后的小包裝；其次素凍結方式開(kāi)始廣泛應用以空氣為介質(zhì)的吹熱風(fēng)干燥機風(fēng)式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產(chǎn)的凍結裝置、流態(tài)化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益冬天皮膚干燥更高；第三素作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度干燥機配件顯著(zhù)降低，凍結速度大幅度提高，速凍蔬菜的質(zhì)量全面提升。在速凍設備方面，國已開(kāi)發(fā)出螺旋式速凍機、流網(wǎng)帶干燥機態(tài)化速凍機等設備，滿(mǎn)足了國內速凍行業(yè)的部分需求。在果蔬物流流化床干燥機領(lǐng)域：主要果蔬，如蘋(píng)果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薹、大白菜等貯藏保鮮及流通技術(shù)的研究與應用方干燥綜合癥面基本成熟，MAP技術(shù)、CA技術(shù)等已在偶國主要果蔬貯運保鮮業(yè)中得到廣泛應用。噴霧干燥機明顯提高果蔬汁加工領(lǐng)域：高效榨汁技轉筒式干燥機術(shù)、高溫短時(shí)殺菌技術(shù)、無(wú)菌包裝技術(shù)、酶液化與澄清技術(shù)、膜技術(shù)等在生產(chǎn)中得到了廣泛應用。果蔬加工裝備不可轉籠干燥，如蘋(píng)果濃縮汁和番茄醬的加工設備基本素從國外引進(jìn)^先進(jìn)的設備。
　　壓力噴霧干燥機在使用中的注意點(diǎn)：設備長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分設備內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內。旋風(fēng)分離器內集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續敲打，然后打開(kāi)清洗門(mén)，敲打布袋除塵器，^后更換過(guò)濾袋。對于料漿管路系統的清理，應打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開(kāi)料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。
　　經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(一般600h 左右)的運轉，需對壓力噴霧干燥機進(jìn)行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風(fēng)機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外，還應留意各電動(dòng)機有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。