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耙式真空干燥機
信息來(lái)源: | 發(fā)布日期: 2016-03-11 09:31:29 | 瀏覽量:851

  概述  :

  耙式真空干燥機是在國內外耙式真空干燥機的技術(shù)基礎上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的。耙式真空干燥機不斷改良,并作針對性、適應性改進(jìn)產(chǎn)生了多個(gè)變型品種。對于密封機構的改良,確保軸密封有效、安全。
 

  產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、封閉式的干燥環(huán)境,無(wú)粉塵飛揚,配置相應的輔助設備,可保證工作間內無(wú)粉塵飛揚。

  2、本機設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

  3、適合于所有需要真空干燥的物料(除了對顆粒表面光潔度有要求的物料)。

  4、本機設置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

  5、可根據工藝需要選用對應的變型設備。

   適用范圍:

  1、醫藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進(jìn)行干燥的物料。

  2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

  3、要求低溫干燥的熱敏性物料。

  4、易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。

  5、要求回收有機溶劑的物料。

  6、干物料易飛揚的干燥場(chǎng)合。

  結構分類(lèi):

  1、PZG耙式真空干燥機

  傳動(dòng)部分采用工作穩定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸,耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒,充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩定運轉。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。

  2、QZG耙式敲擊棒真空干燥機

  耙式敲擊棒真空干燥機是在普通耙式真空干燥機基礎上作適應性改良產(chǎn)生的機型。殼體內部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團聚,干燥后松散的物料。

  3、JZG槳葉耙式真空干燥機

  槳葉耙式真空干燥機是普通耙式真空干燥機結合槳葉干燥機傳熱面積大,干燥速率快的特點(diǎn),作適當改良產(chǎn)生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性?xún)?yōu)勢外,由于內置空心槳葉、混料螺帶,較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力,干燥強度成倍提高,卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于溶劑含量高,需要快速干燥同時(shí)完成混合的物料;對于含有機溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢。

  4、LZG雙螺帶耙式真空干燥機

  雙螺帶耙式真空干燥機是普通耙式真空干燥機基礎上作適應性改良產(chǎn)生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性?xún)?yōu)勢外,由于內置正、反雙螺帶強制連續翻動(dòng)、混合,干燥過(guò)程中物料難以團聚、結塊,適用于那些易團聚、結塊的松散物料的真空干燥。同時(shí)還可以作為混合機適用。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料同步完成干燥和混合。

  設備改進(jìn):

  常規耙式真空干燥機結構上存在著(zhù)諸多問(wèn)題一般情況下,軸和耙齒均沒(méi)有內部加熱結構。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒,但由于流體流道結構設計不合理,干燥效率較低,直接制約了設備的規?;?、大型化;其次,采用簡(jiǎn)單的填料密封結構會(huì )嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問(wèn)題,通過(guò)實(shí)驗研究,我們的技術(shù)人員研制開(kāi)發(fā)出結構和性能優(yōu)良的新型高效耙式真空干燥機,其技術(shù)水平達到了當代國際^。新型耙式真空干燥機研制和開(kāi)發(fā)的主要內容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構。

  耙式真空干燥機的工作原理:

  耙式真空干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動(dòng)系統和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當加熱介質(zhì)通入設備后,熱量通過(guò)夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統及時(shí)抽走。隨著(zhù)攪拌軸的不斷轉動(dòng),物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達到良好的干燥效果。

  新型耙式真空干燥機主要改進(jìn)了干燥機內部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結構這三個(gè)方面。

  折流型夾套

  耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規真空耙式干燥機夾套中,如果流速太小,容易在夾套內形成"短路"現象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少"短路"現象的產(chǎn)生,但增加了熱水泵的動(dòng)力消耗,同時(shí)對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴格。采用折流型夾套結構,熱水從入口進(jìn)入夾套后,由于有固定的流道,因此不論熱水的流速大小,熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個(gè)地方,使夾套均勻加熱;同時(shí),還增加了熱水的湍流效果,提高了傳熱效率。

  特殊流道型熱軸

  新型耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統稱(chēng)為熱軸(又稱(chēng)攪拌軸)。

  對于大型耙式真空干燥機,熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設計了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強化了傳熱。

  新型密封結構

  填料密封具有耐熱、耐壓、結構簡(jiǎn)單、密封可靠、經(jīng)濟、易維護等優(yōu)點(diǎn),因此,許多動(dòng)密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機中,單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染,為此在端蓋和熱軸之間開(kāi)發(fā)出了新型雙密封結構,既避免了異物落入物料,同時(shí)也解決了物料外漏。

  設備特點(diǎn)

  ◆ 本機采用夾層與內攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。

  ◆ 本機設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

  ◆ 本機設置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

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