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  噴霧干燥設備干燥生產(chǎn)過(guò)程：
　　
  1.飼料制備：這可以是均勻的，可泵送的和不含雜質(zhì)的溶液，懸浮液或糊。
  2.霧化（轉化進(jìn)料成液滴）：在這個(gè)過(guò)程中^關(guān)鍵的步驟。霧化程度控制干燥速率，因此，干燥器大小設計很重要。^常用的霧化技術(shù)是：
  a.壓力噴嘴霧化：噴迫使流體通過(guò)一個(gè)小孔創(chuàng )建。這是一種節能的方法也提供^窄的粒度分布。
  b.雙流體噴嘴霧化：噴霧由原料與壓縮氣體混合產(chǎn)生。^節能的方法?？捎糜谑箻O細顆粒。
  c.離心霧化：噴通過(guò)將通過(guò)進(jìn)料或通過(guò)旋轉盤(pán)創(chuàng )建。^耐磨損，一般可以為更長(cháng)的時(shí)間運行。
  3.干燥：一個(gè)恒定速率階段確保水分從顆粒的表面上迅速蒸發(fā)。這之后是其中干燥是通過(guò)水擴散控制到顆粒的表面上的下降速率周期。
  4.濕潤氣體粉末的分離：為了以經(jīng)濟的進(jìn)行（例如再循環(huán)的干燥介質(zhì)）和^的方式。細顆粒通常與旋風(fēng)分離器，袋式除塵器，除塵器或洗滌器除去。
  5.冷卻和包裝。
  因此，一個(gè)控制系統必須提供在將噴霧干燥設備的^和可重復的控制得以實(shí)現，將包括以下特征的方式的靈活性：

  a、與設定值范圍編程^閉環(huán)控制

  b、便于參數化配方管理系統

  c、順序控制復雜控制策略

  d、上線(xiàn)數據的安全收集從系統中進(jìn)行分析和證據

  e、清晰的圖形和受控訪(fǎng)問(wèn)參數本地操作員顯示。