滾筒干燥機是對物料進(jìn)行干燥的常用設備。由于這種設備運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高,在化工、冶金建材、輕工等部門(mén)被廣泛使用。
滾筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動(dòng)裝置及端頭密封裝置等部分組成。
滾筒干燥機的傳動(dòng)裝置有;電機、減速機、齒輪、齒圈等部分進(jìn)出料裝置及密封裝置。
筒體是滾筒烘干機的基體,在它內部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過(guò)程,又起移動(dòng)輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過(guò)滾圈傳遞給托輪,而滾圈在托輪上滾動(dòng),擋輪起阻擋筒體軸向竄動(dòng)的作用。
根據滾筒干燥機的工作原理和結構特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護滾筒干燥機的經(jīng)驗,要保證滾筒干燥機機械設備長(cháng)期安全運轉,關(guān)鍵在于調整托輪。
維護滾筒干燥機軸線(xiàn)的直線(xiàn)性;使筒體能沿軸向正常地往復移動(dòng),從而使擋輪保持靜止不轉或作短時(shí)間受力甚微的運動(dòng),使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。
檢修過(guò)程中的軸向竄動(dòng)調整
滾筒干燥機托輪的調整方法:
1、檢查
觀(guān)察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置;擋輪受力及轉動(dòng)
2、調整
托輪調整要根據筒體回轉方向,調整托輪的中心線(xiàn),采取朝某一個(gè)方向同時(shí)歪斜托輪,與筒體中心線(xiàn)形成微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平衡,讓簡(jiǎn)體在相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復竄動(dòng)。
調整步驟如下:當簡(jiǎn)體向下移動(dòng)時(shí),將調節螺栓2擰緊一圈,螺栓1松退一圈(注意一定要擰緊圈數與松退圈數相等),簡(jiǎn)體將停止下移;如果反過(guò)來(lái)向上移動(dòng)時(shí),則在托輪上加液體潤滑油,此時(shí)簡(jiǎn)體將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,松退螺栓2,簡(jiǎn)體停止上移;如果反過(guò)來(lái)又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時(shí),重復前述方法,直到不竄動(dòng)為止。調節過(guò)程中,防止托輪向不同方向歪斜。
在調整過(guò)程中,為使筒體上移,^好在托輪表面澆一些潤滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表面摩擦力。調整托輪要同時(shí)調整4個(gè)托輪,并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。
使用效果經(jīng)過(guò)托輪調整,大大降低了擋輪受力,從而提高了托、擋輪軸承壽命,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了,設備的使用壽命得到提高。