滾筒刮板干燥機主要用于處理液體物料、粘性、膏糊狀物料的干燥 ,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥??筛鶕煌奈锪闲再|(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
滾筒刮板干燥機特點(diǎn):
滾筒刮板干燥機操作彈性大,適應性廣,能適應多種物料和不同產(chǎn)量的要求。熱效率高,其一般熱效率約為80%—90%之間。干燥時(shí)間短,滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開(kāi)始時(shí)能形成的濕料膜一般為0.5 — 1.5mm,整個(gè)干燥周期 共為10—15s,特別適用于熱敏性物料。干燥速率大,由于料膜很薄,且傳熱、傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持30—70kg.H2O/(m2.h)的汽化強度。
(1)熱效率高:筒內供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分氣化,熱效率可高達70~80%。
(2)干燥速率大: 筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度,一般可達30~70kgH2O/m2.h。
(3)產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩定:滾筒供熱方式便于控制,筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定,使料膜能處于穩定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。
(4)適用范圍較廣:采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對熱的穩定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。
(5)單機的生產(chǎn)能力,受到筒體尺寸的限制: 一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過(guò)大。單筒的干燥面積,很少超過(guò)12m2 。同一規格的設備,其處理料液的能力,還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50~2000kg/h。
(6)供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便:常用飽和水蒸氣,壓力范圍為2~6kgf/com2,很少超過(guò)8kgf/cm2 。對某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒;對要在較高的溫度下干燥的物料,也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機物作為熱媒。