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    滾筒刮板干燥機主要用于處理液體物料、粘性、膏糊狀物料的干燥 ，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥?？筛鶕煌奈锪闲再|(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

    滾筒刮板干燥機特點(diǎn)：
 
    滾筒刮板干燥機操作彈性大，適應性廣，能適應多種物料和不同產(chǎn)量的要求。熱效率高，其一般熱效率約為80%—90%之間。干燥時(shí)間短，滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開(kāi)始時(shí)能形成的濕料膜一般為0.5 — 1.5mm，整個(gè)干燥周期 共為10—15s，特別適用于熱敏性物料。干燥速率大，由于料膜很薄，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30—70kg.H2O/(m2.h)的汽化強度。
 
  （1）熱效率高：筒內供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分氣化，熱效率可高達70~80%。
  （2）干燥速率大： 筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程，由里至外，方向一致,溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30~70kgH2O/m2.h。
  （3）產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩定：滾筒供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜能處于穩定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。 
  （4）適用范圍較廣：采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動(dòng)性、粘附性和對熱的穩定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。
  （5）單機的生產(chǎn)能力，受到筒體尺寸的限制： 一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過(guò)大。單筒的干燥面積，很少超過(guò)12m2 。同一規格的設備，其處理料液的能力，還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50~2000kg/h。
  （6）供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便：常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過(guò)8kgf/cm2  。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機物作為熱媒。