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旋轉閃蒸干燥機四大工藝設計方法
信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2017-07-10 08:21:11 | 瀏覽量:1573
文章摘要:XSG系列旋轉閃蒸干燥機是由熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強有力的旋轉風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

    旋轉閃蒸干燥機新型設備采用多種先進(jìn)裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續穩定,加料過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生架橋現象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區發(fā)生粘壁及變質(zhì)現象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(cháng)傳動(dòng)部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥機的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,可以調整物料細度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用;采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設備傳質(zhì)傳熱強,生產(chǎn)強度高,干燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。那么今天由經(jīng)驗豐富的常州地區干燥設備廠(chǎng)家向大家介紹旋轉閃蒸干燥機的四大工藝設計方法吧!

    一、干燥室的確定
  旋轉閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度,體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法,只要有一定的實(shí)驗數據就可以進(jìn)行計算,是工業(yè)設計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積,再根據直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。

    二、干燥室直徑
 另一種方法是通過(guò)物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

    三、干燥器的高度及分級粒徑
  從熱風(fēng)分配器出來(lái)的熱風(fēng)成切線(xiàn)方向通過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室,干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉上升運動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運動(dòng)時(shí),重力作用的影響很小,因此可忽略。

    四、旋轉閃蒸干燥機的應用
  部分旋轉閃蒸干燥機的操作條件,干燥室上部設有分級環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿(mǎn)足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設有冷風(fēng)保護,防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。干燥系統為封閉式,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,保護生產(chǎn)環(huán)境,安全衛生。

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