文章摘要:為了符合市場(chǎng)需要,加強產(chǎn)品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥機增加了造粒的設備,但它會(huì )增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而MD型噴霧干燥機解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體問(wèn)題。在離心噴霧干燥機的降速干燥階段,隨著(zhù)水分的減少,粉末的溫度上升。以乳品為…
為了符合市場(chǎng)需要,加強產(chǎn)品溶解性、沖調性和包裝性能。有的
噴霧干燥機增加了造粒的設備,但它會(huì )增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而MD型噴霧干燥機解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體問(wèn)題。
在
離心噴霧干燥機的降速干燥階段,隨著(zhù)水分的減少,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),粉末的溫度為60℃左右,為不讓其發(fā)生熱變性,希望干燥終了時(shí)很快冷卻。對此在干燥機的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結果對熱變性有一個(gè)不錯的控制作用。